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AI芯片封裝尺寸不斷擴(kuò)大,讓長期研究的玻璃基板迎來產(chǎn)業(yè)化機(jī)會(huì),目前產(chǎn)業(yè)鏈已進(jìn)入布局驗(yàn)證階段,將從高端AI芯片開始逐步應(yīng)用。 ## 1. 玻璃基板的定位與核心優(yōu)勢 玻璃基板并非全玻璃結(jié)構(gòu),一般是將傳統(tǒng)封裝基板的有機(jī)芯層替換為玻璃,通過玻璃通孔(TGV)實(shí)現(xiàn)上下電氣連通,主要瞄準(zhǔn)現(xiàn)有有機(jī)基板、硅中介層之間的市場空間。 它比有機(jī)基板更平整穩(wěn)定,可承載更大尺寸封裝,還能大面板生產(chǎn)降低成本,熱膨脹系數(shù)可調(diào)節(jié)適配硅芯片,介電損耗更低,英特爾測試顯示其可減少50%圖形失真,最高提升10倍互連密度。 ## 2. AI芯片催生玻璃基板的產(chǎn)業(yè)需求 傳統(tǒng)有機(jī)基板技術(shù)成熟成本低,足以滿足普通芯片需求,但AI芯片多芯粒集成后封裝面積不斷擴(kuò)大,有機(jī)材料溫變脹縮翹曲問題突出,還限制了通孔縮小與薄型化,難以滿足要求。 玻璃的平整度、尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性可以解決上述痛點(diǎn),封裝越大玻璃優(yōu)勢越明顯,適配當(dāng)前AI芯片通過多芯粒集成增加晶體管的發(fā)展趨勢。 ## 3. 藍(lán)思科技跨界的基礎(chǔ)與門檻 藍(lán)思科技長期做消費(fèi)電子玻璃,積累了高精度玻璃加工能力和大規(guī)模制造經(jīng)驗(yàn),匹配玻璃基板加工需求,且早就在布局TGV玻璃基板研發(fā),計(jì)劃2025年建成中試線完成封裝驗(yàn)證。 但封裝玻璃對微裂紋控制、電氣可靠性要求遠(yuǎn)高于消費(fèi)電子玻璃,一旦基板報(bào)廢會(huì)損失整套高價(jià)值A(chǔ)I芯粒,原有能力不能直接復(fù)用,仍需突破技術(shù)門檻。 ## 4. 玻璃基板量產(chǎn)的核心難點(diǎn) TGV是玻璃基板最關(guān)鍵工藝,打孔需要兼顧速度、孔形控制,解決熱應(yīng)力、微裂紋問題;后續(xù)通孔金屬化容易出現(xiàn)漏鍍、分層、填充空洞等缺陷,良率控制難度大。 玻璃本身脆性強(qiáng),大尺寸薄型玻璃加工運(yùn)輸易破損,不同材料熱膨脹差也易引發(fā)裂紋,當(dāng)前行業(yè)缺少能穩(wěn)定輸出良率的完整量產(chǎn)線,距離大規(guī)模應(yīng)用仍有差距。 ## 5. 產(chǎn)業(yè)前景與市場定位 目前全球產(chǎn)業(yè)鏈已提前布局:英特爾研究玻璃基板超10年,計(jì)劃2020年代后半段推出方案;三星電機(jī)建試驗(yàn)線,目標(biāo)2027年量產(chǎn);SK旗下Absolics獲美國1億美元研發(fā)資助建設(shè)產(chǎn)能。 玻璃基板不會(huì)全面替代有機(jī)基板和硅中介層,未來幾年將先應(yīng)用于高端AI加速器、數(shù)據(jù)中心CPU等產(chǎn)品,2026-2027年為驗(yàn)證導(dǎo)入期,多種材料將長期共存于先進(jìn)封裝中。
AI芯片越做越大,玻璃基板終于等到上場機(jī)會(huì)
2026-07-28 08:08

AI芯片越做越大,玻璃基板終于等到上場機(jī)會(huì)

本文來自微信公眾號: TechSugar ,作者:談芯


手機(jī)玻璃廠開始與英特爾研究芯片封裝,這個(gè)組合多少有些出人意料。


7月24日,英特爾與藍(lán)思科技宣布開展戰(zhàn)略合作,雙方準(zhǔn)備結(jié)合英特爾在半導(dǎo)體架構(gòu)和先進(jìn)封裝方面的經(jīng)驗(yàn),以及藍(lán)思在玻璃材料、精密激光加工和規(guī)模制造方面的能力,探索基于玻璃基板的先進(jìn)封裝方案。公告使用的是“探索合作機(jī)會(huì)”和“加速開發(fā)”,沒有公布客戶、訂單、投資金額和量產(chǎn)時(shí)間。現(xiàn)階段,它是一項(xiàng)技術(shù)合作,不是玻璃基板已經(jīng)拿到英特爾量產(chǎn)訂單。


但這件事并非兩個(gè)熱門概念臨時(shí)湊在一起。


英特爾研究玻璃基板已經(jīng)超過十年,2023年公開展示技術(shù)時(shí),曾表示計(jì)劃在本世紀(jì)20年代后半段推出完整解決方案。三星電機(jī)已經(jīng)建設(shè)試驗(yàn)線,提出在客戶送樣后于2027年啟動(dòng)量產(chǎn);SK集團(tuán)旗下Absolics也在美國建設(shè)玻璃芯封裝能力,并獲得美國政府1億美元研發(fā)資助。玻璃基板顯然已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室話題,走到了中試、客戶驗(yàn)證和供應(yīng)鏈布局階段。


距離大規(guī)模量產(chǎn)還有多遠(yuǎn),目前沒人能夠給出可靠答案。不過,AI芯片確實(shí)給了玻璃一次過去沒有的機(jī)會(huì)。


玻璃基板的優(yōu)勢


先把名稱說清楚。


現(xiàn)在行業(yè)里談的“玻璃基板”,很多時(shí)候指的是玻璃芯封裝基板:把傳統(tǒng)封裝基板中承擔(dān)支撐作用的有機(jī)芯層換成玻璃,再在玻璃兩面制作介質(zhì)層和銅線路,通過玻璃通孔TGV,把上下兩面的電氣連接打通。


所以,它并不是整塊基板從里到外全由玻璃構(gòu)成,更不是在手機(jī)蓋板上刻幾條線路,就能拿來封裝GPU。


在一套典型的大型AI芯片封裝中,計(jì)算芯片、I/O芯粒和HBM可能先通過硅中介層或硅橋進(jìn)行高密度連接,其下方再通過封裝基板連接主板、供電系統(tǒng)和外部信號。玻璃芯首先瞄準(zhǔn)的,往往是這個(gè)封裝基板層。另一些技術(shù)路線則嘗試讓玻璃承擔(dān)中介層功能,但兩種產(chǎn)品的線寬、通孔、成本和制造工藝并不相同,不能籠統(tǒng)地歸為“玻璃取代硅”。


硅中介層仍然擅長提供極細(xì)的芯片間互連,在先進(jìn)GPU和HBM封裝中有成熟應(yīng)用;有機(jī)基板則擁有完整的量產(chǎn)生態(tài)和較低成本。玻璃真正要爭奪的,是兩者之間不斷擴(kuò)大的空間:比有機(jī)基板更平、更穩(wěn)定,能夠承載更大的封裝;同時(shí)又有機(jī)會(huì)采用大尺寸面板制造,避免完全按照硅晶圓的成本方式生產(chǎn)。


這不是一種材料把另外兩種材料全部趕出工廠,而是先進(jìn)封裝開始多出一層選擇。


有機(jī)基板的限制


傳統(tǒng)有機(jī)封裝基板以樹脂和玻璃纖維等材料構(gòu)成,技術(shù)成熟,成本也經(jīng)過多年優(yōu)化。普通CPU、GPU和消費(fèi)電子芯片繼續(xù)使用有機(jī)基板,并沒有什么大問題。


AI芯片卻在不斷改變封裝的尺寸和復(fù)雜度。


一顆大型加速器不再只是單獨(dú)一塊邏輯芯片,它可能由多個(gè)計(jì)算芯粒、數(shù)顆甚至更多HBM、I/O芯粒和大量供電元件組成。芯片之間需要更寬的通信通道,封裝內(nèi)部的線路越來越密,整個(gè)封裝面積也越來越大。


尺寸變大后,有機(jī)材料受溫度影響產(chǎn)生的膨脹、收縮和翹曲更難控制。基板只要不夠平,后續(xù)光刻對位、芯片貼裝和焊接可靠性都會(huì)受到影響。為了壓住翹曲增加芯層厚度,又會(huì)限制通孔尺寸和封裝薄型化。IEEE電子封裝學(xué)會(huì)的技術(shù)資料將熱穩(wěn)定性、平整度和大尺寸下的尺寸穩(wěn)定性列為有機(jī)基板面臨的主要限制。


玻璃的吸引力就在這里。


它的表面平整度、厚度均勻性和尺寸穩(wěn)定性更好,熱膨脹系數(shù)還可以通過材料配方調(diào)整,使其更接近硅芯片和封裝結(jié)構(gòu)的要求。玻璃也具有較低的介電損耗,適合高頻高速信號,并可生產(chǎn)成比300毫米硅晶圓更大的面板。


英特爾給出的測試口徑是,玻璃基板可將圖形失真減少50%,互連密度最高提高10倍,并支持更大的多芯粒封裝。這些是英特爾基于自身技術(shù)方案得出的目標(biāo)數(shù)據(jù),并非跨廠商統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)下的行業(yè)實(shí)測結(jié)果,但它至少說明,英特爾押注玻璃并不只是為了換一種基板材料,而是希望繼續(xù)增加一個(gè)封裝內(nèi)能夠容納的芯粒和晶體管數(shù)量。


先進(jìn)制程每前進(jìn)一代都越來越昂貴,芯片企業(yè)開始把不同工藝制造的芯粒裝進(jìn)同一個(gè)封裝。晶體管還在增加,只是越來越多地從一塊大芯片,搬到了一個(gè)大封裝里。


封裝越大,玻璃的優(yōu)勢才越容易體現(xiàn)。


藍(lán)思的機(jī)會(huì)在哪里?


藍(lán)思過去最為人熟悉的是手機(jī)和消費(fèi)電子玻璃。


這份經(jīng)歷與半導(dǎo)體封裝并非毫無關(guān)系。大尺寸玻璃基板同樣需要高精度切割、減薄、拋光、激光加工、化學(xué)蝕刻、表面處理、缺陷檢測和自動(dòng)化搬運(yùn)。藍(lán)思長期處理玻璃、藍(lán)寶石和陶瓷等脆性材料,也具備大規(guī)模制造體系。這些正是英特爾公告中特別提到的合作基礎(chǔ)。


藍(lán)思也不是在英特爾公告發(fā)布后才臨時(shí)決定研究TGV。


其2024年年報(bào)已經(jīng)將TGV通孔玻璃基板列入研發(fā)項(xiàng)目,涉及激光誘導(dǎo)、蝕刻成孔、金屬化、平坦化和線路圖形制作;2025年年報(bào)進(jìn)一步提出建設(shè)TGV玻璃基板中試線,完成芯片封裝級驗(yàn)證,應(yīng)用方向包括AI芯片和高性能計(jì)算。


不過,從消費(fèi)電子玻璃進(jìn)入半導(dǎo)體封裝,中間并不是換一張名片那么簡單。


手機(jī)玻璃關(guān)注外觀、強(qiáng)度、曲面加工和大規(guī)模交付;封裝玻璃更在意微小裂紋、通孔形貌、銅層附著、線路對位、電氣損耗,以及數(shù)百次甚至上千次冷熱循環(huán)之后是否還能保持可靠。


一塊玻璃表面看起來完好,不代表里面沒有足以在后續(xù)熱處理過程中擴(kuò)展的微裂紋。手機(jī)蓋板即使報(bào)廢,損失通常還是一塊結(jié)構(gòu)件;一塊承載多個(gè)先進(jìn)芯粒和HBM的封裝基板出現(xiàn)問題,報(bào)廢的可能是整套高價(jià)值器件。


這就是藍(lán)思能夠跨界的理由,也是它不能僅憑原有規(guī)模優(yōu)勢直接跨過去的門檻。


玻璃基板的難點(diǎn)


TGV是玻璃基板最關(guān)鍵的工藝之一。


它需要在玻璃上形成大量微小通孔,再在孔壁沉積種子層并電鍍銅,使電信號和電源能夠從玻璃一面?zhèn)鞯搅硪幻妗M字睆?、深寬比、形貌、銅填充完整度和熱應(yīng)力,都會(huì)影響最終性能。


玻璃打孔的技術(shù)路線包括激光直接加工、激光改性后化學(xué)蝕刻,以及其他機(jī)械或刻蝕方法。激光改性加濕法蝕刻有機(jī)會(huì)兼顧加工速度和孔形控制,但蝕刻液、玻璃成分和工藝窗口必須精確匹配;激光直接打孔效率較高,卻要處理熱應(yīng)力和微裂紋。


孔打出來之后,麻煩才剛開始。


玻璃本身不導(dǎo)電,也不容易與銅牢固結(jié)合。制造商通常需要先增加附著促進(jìn)層和銅種子層,再通過電鍍完成孔壁覆蓋或者整孔填銅。種子層覆蓋不完整,可能出現(xiàn)漏鍍;銅和玻璃之間附著不足,可能在熱循環(huán)中分層;高深寬比通孔如果電鍍液交換不充分,又容易出現(xiàn)空洞和填充不均。


玻璃的平整和剛性是優(yōu)點(diǎn),脆性卻不會(huì)因此消失。


IEEE資料指出,實(shí)際玻璃強(qiáng)度往往受到表面微裂紋影響,大尺寸、薄型玻璃在搬運(yùn)、切割和熱處理時(shí)更容易發(fā)生破損。銅線路、介質(zhì)層與玻璃之間的熱膨脹差異,還可能讓應(yīng)力集中在切割邊緣并形成裂紋。相關(guān)研究已經(jīng)通過線路厚度、邊緣結(jié)構(gòu)、切割和材料設(shè)計(jì)改善可靠性,但這些解決方案仍需要在大規(guī)模生產(chǎn)中反復(fù)驗(yàn)證。


實(shí)驗(yàn)室里做好幾塊樣品,與工廠連續(xù)生產(chǎn)幾萬塊產(chǎn)品,根本不是同一張考卷。


玻璃基板當(dāng)前真正缺少的,并不是某一項(xiàng)參數(shù)可以達(dá)到多高,而是從打孔、金屬化、增層線路、貼裝到測試的整條產(chǎn)線,能不能獲得穩(wěn)定良率。


為什么英特爾、三星和美國政府都愿意提前下注?


玻璃基板目前尚未形成成熟的大規(guī)模市場,產(chǎn)業(yè)鏈卻已經(jīng)開始搶位置。


英特爾的優(yōu)勢在先進(jìn)封裝架構(gòu)和系統(tǒng)整合,希望將玻璃與EMIB、Foveros、Chiplet和未來光互連結(jié)合;藍(lán)思提供精密玻璃處理和規(guī)模制造能力。三星電機(jī)則從傳統(tǒng)FCBGA業(yè)務(wù)向玻璃芯擴(kuò)展,不僅建設(shè)試驗(yàn)線,還與住友化學(xué)集團(tuán)簽署合資意向,試圖提前建立玻璃芯材料供應(yīng)能力。


Absolics走的是另一條路線。美國商務(wù)部已經(jīng)給予其1億美元直接資助,并要求配套約8900萬美元共同投資,用于玻璃芯基板研發(fā)、原型驗(yàn)證和低產(chǎn)量制造能力建設(shè)。官方措辭仍然是研發(fā)、驗(yàn)證和生態(tài)建設(shè),并沒有把項(xiàng)目描述為成熟的大規(guī)模量產(chǎn)業(yè)務(wù)。


這些投資反映出一個(gè)共同判斷:先進(jìn)封裝基板可能成為AI芯片供應(yīng)鏈中新的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)。


臺(tái)積電依靠CoWoS形成了強(qiáng)大的先進(jìn)封裝生態(tài);英特爾希望通過EMIB、Foveros和新材料建立差異化;三星、SK集團(tuán)則試圖將存儲(chǔ)、封裝和基板能力組合起來。玻璃一旦進(jìn)入量產(chǎn),價(jià)值不會(huì)只落在玻璃材料廠手里,還會(huì)擴(kuò)散到激光設(shè)備、濕法蝕刻、電鍍材料、銅填充、光刻、檢測和封裝設(shè)計(jì)工具。


所以,玻璃基板熱起來之后,市場上很快會(huì)出現(xiàn)一長串“已經(jīng)布局”的公司。


判斷這些公司時(shí),不能只看是否做出一塊透明樣品,甚至不能只看有沒有中試線。更有意義的是看通孔尺寸和一致性、面板尺寸、線路能力、熱循環(huán)結(jié)果、客戶驗(yàn)證階段,以及是否產(chǎn)生穩(wěn)定收入。


玻璃基板這門生意,最不缺的可能就是概念驗(yàn)證。


缺的是客戶愿意把昂貴的AI芯片真正裝上去。


玻璃會(huì)不會(huì)取代有機(jī)基板和硅中介層?


至少未來幾年,不會(huì)出現(xiàn)簡單的全面替代。


普通封裝對成本高度敏感,有機(jī)基板的技術(shù)和供應(yīng)鏈仍然成熟。玻璃首先適合的,是封裝尺寸大、互連密度高、信號速度快,而且芯片價(jià)值足以承擔(dān)新材料成本的產(chǎn)品,例如數(shù)據(jù)中心CPU、AI加速器、高端GPU以及部分網(wǎng)絡(luò)和光電共封裝系統(tǒng)。英特爾也明確將數(shù)據(jù)中心、AI和圖形計(jì)算列為玻璃基板最初的目標(biāo)市場。


硅中介層同樣不會(huì)輕易退出。芯片間最精細(xì)的互連仍然需要成熟的硅加工能力,玻璃是否能夠?qū)⒕€路精度、可靠性和量產(chǎn)良率提升到同一水平,還要看具體架構(gòu)。更可能出現(xiàn)的情況,是硅橋、局部硅中介層、玻璃芯基板和有機(jī)增層材料共同存在,各自放在最合適的位置。


三星電機(jī)將玻璃芯計(jì)劃首先瞄準(zhǔn)服務(wù)器CPU和AI加速器,并提出2027年量產(chǎn)目標(biāo);英特爾此前的時(shí)間表也是本世紀(jì)20年代后半段。這些廠商給出的路線圖說明,2026年至2027年更像驗(yàn)證和導(dǎo)入期,而非有機(jī)基板突然被大規(guī)模淘汰的年份。


玻璃基板若能成功,首先改變的也不會(huì)是所有芯片。


它會(huì)從那些最大、最貴、最耗電,也最難封裝的AI芯片開始。


結(jié)語


過去,芯片性能主要由晶圓廠的工藝節(jié)點(diǎn)決定。現(xiàn)在,計(jì)算芯粒、HBM和I/O越裝越多,封裝底下那塊過去不太受關(guān)注的基板,也開始影響芯片能做多大、線路能鋪多密、信號能跑多快。


玻璃的性能優(yōu)勢已經(jīng)講了很多年。這次不同的是,AI加速器終于把封裝尺寸、功耗和互連密度推到了有機(jī)材料越來越難受的位置。


但玻璃基板能不能成為下一代先進(jìn)封裝平臺(tái),最終不取決于新聞稿里的合作名單,也不取決于展示柜里那塊樣品有多漂亮。


要看的是數(shù)以萬計(jì)的TGV能否穩(wěn)定金屬化,大尺寸基板能否不裂,客戶芯片能否按時(shí)通過驗(yàn)證,以及良率降下來之后,成本還有沒有競爭力。


所以英特爾與藍(lán)思科技合作,最有意思的地方并不是“手機(jī)玻璃廠也來做半導(dǎo)體”。它說明先進(jìn)封裝的技術(shù)邊界正在繼續(xù)向材料和精密制造外擴(kuò)。

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