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繼芯片之后,年產(chǎn)五萬(wàn)億顆的“電子大米”也瘋狂漲價(jià)了
2026-06-05 19:14

繼芯片之后,年產(chǎn)五萬(wàn)億顆的“電子大米”也瘋狂漲價(jià)了

本文來(lái)自微信公眾號(hào): 經(jīng)濟(jì)觀察報(bào) ,作者:鄭晨燁


最近三個(gè)月內(nèi),全球前三大MLCC供應(yīng)商已完成接力漲價(jià)。


3月份,全球最大的MLCC供應(yīng)商日本村田制作所正式通知客戶,對(duì)AI服務(wù)器和車規(guī)級(jí)MLCC漲價(jià)15%到35%,4月1日起執(zhí)行。這是村田三年來(lái)首次大規(guī)模調(diào)價(jià)。隨后,太陽(yáng)誘電在5月份全線跟進(jìn),三星電機(jī)亦宣布6月1日起上調(diào)消費(fèi)電子MLCC價(jià)格。


MLCC,即多層陶瓷電容器,行業(yè)里管它叫“電子工業(yè)大米”,全球每年出貨接近五萬(wàn)億顆,每顆通常只有兩毫米長(zhǎng)、一毫米多寬,其作用是貼在電路板上給芯片做瞬時(shí)電壓調(diào)節(jié)。一部手機(jī)的用量大約一千顆,一輛高端電動(dòng)車的用量約上萬(wàn)顆,一臺(tái)AI服務(wù)器機(jī)柜的用量則超過(guò)四十萬(wàn)顆。


村田在漲價(jià)函中列出的原因是銀價(jià)上漲:MLCC電極和漿料都需要銀和鎳,過(guò)去一年銀價(jià)翻了一倍以上。原材料漲價(jià)在MLCC行業(yè)并不罕見(jiàn),華南一家電容廠商的市場(chǎng)負(fù)責(zé)人蔣偉告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者,2018年那輪MLCC漲價(jià)同樣伴隨著原材料成本上升,經(jīng)銷商囤貨把渠道價(jià)格推高了十幾倍,但行情來(lái)得快去得也快。


蔣偉說(shuō),這一輪漲價(jià)和上一輪完全不同,“以前缺貨就是量不夠,加產(chǎn)線就能解決。這次是下游逼著廠商跨代做產(chǎn)品,良率還沒(méi)拉通就要大批量排產(chǎn),做一顆AI用的高端品,占掉的產(chǎn)能頂?shù)蒙纤念w普通品,產(chǎn)線加再多也追不上”。


有產(chǎn)業(yè)鏈人士告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者,目前高端MLCC的交貨周期已從8到12周拉長(zhǎng)到了16到24周。


從兩千顆到四十萬(wàn)顆


英偉達(dá)每一代AI芯片的功耗都在大幅攀升——公開信息顯示,H100單卡功耗大約700瓦,到最新一代GB300已經(jīng)達(dá)到約1400瓦。


功率翻番,芯片運(yùn)行時(shí)的瞬時(shí)電流波動(dòng)也隨之加劇,電源模塊的響應(yīng)速度跟不上毫秒級(jí)的電流突變,需要在芯片周圍密集排布高容值(即單顆電容器能儲(chǔ)存的電荷量,容值越高穩(wěn)壓能力越強(qiáng))MLCC做電壓補(bǔ)償。


MLCC在這里起的作用是穩(wěn)定芯片供電電壓:芯片每一次運(yùn)算都伴隨著電流的急劇波動(dòng),如果電壓跟不上這種波動(dòng),輕則計(jì)算出錯(cuò)、訓(xùn)練中斷,重則芯片直接損壞。芯片功率越大,電流變化越猛烈,需要貼在旁邊穩(wěn)壓的MLCC就越多、容量要求也越高。


一位長(zhǎng)期關(guān)注半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的券商分析師告訴記者,近期他在走訪產(chǎn)業(yè)鏈過(guò)程中了解到,一臺(tái)普通服務(wù)器主板大約需要兩千顆MLCC,AI服務(wù)器主板的用量在一萬(wàn)五千顆到兩萬(wàn)五千顆之間,兩者相差約十倍。以英偉達(dá)GB200 NVL72整柜計(jì)算,MLCC用量超過(guò)四十萬(wàn)顆。


英偉達(dá)每升級(jí)一代GPU平臺(tái),單顆GPU周邊的MLCC用量就會(huì)成倍增長(zhǎng)。該名券商分析師告訴記者,以一款在AI服務(wù)器中用量最大的MLCC產(chǎn)品規(guī)格為例,H100時(shí)代每顆GPU周邊用量超過(guò)200顆,到B200增加到接近500顆,GB200則升至近1500顆,最新的Vera Rubin平臺(tái)更是接近5000顆。


也就是說(shuō),四代產(chǎn)品,同一款MLCC的單GPU用量上升了二十多倍。


除了數(shù)量增加,MLCC的容值規(guī)格也在快速跳升。電容的計(jì)量單位是微法,數(shù)字越大,單顆MLCC能儲(chǔ)存的電荷越多,穩(wěn)壓能力越強(qiáng)。幾年前AI服務(wù)器用的MLCC主流容值還是22微法,現(xiàn)在已經(jīng)升到47微法,英偉達(dá)最新的Vera Rubin平臺(tái)開始大量使用100微法的產(chǎn)品。


100微法的MLCC此前幾乎沒(méi)有大規(guī)模應(yīng)用場(chǎng)景,Vera Rubin是第一個(gè)把它變成標(biāo)準(zhǔn)配置的平臺(tái),單顆GPU周邊就用了約250顆。目前,產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)在為下一代330微法的產(chǎn)品做準(zhǔn)備,容值每提升一個(gè)量級(jí),對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)難度和產(chǎn)能消耗都會(huì)大幅增加。


中金公司在近期發(fā)布的一份研報(bào)中估算,2025年全球MLCC年需求量接近五萬(wàn)億顆,而AI服務(wù)器一年消耗的MLCC在這個(gè)總量里只占2%到3%。


蔣偉告訴記者,做一顆AI高端品要占掉四顆普通品的產(chǎn)能,AI服務(wù)器在數(shù)量上只用掉全球2%到3%的MLCC,但卻占掉了整體產(chǎn)能的接近一成。記者在采訪過(guò)程中了解到,明年這個(gè)比例可能升到15%到20%——手機(jī)、汽車、工業(yè)設(shè)備用的MLCC和AI服務(wù)器用的MLCC共用同一批產(chǎn)線,AI訂單占用的產(chǎn)能越多,留給其他下游的就越少。


這就是全行業(yè)感受到MLCC供應(yīng)緊張的原因:五萬(wàn)億顆的年出貨量夠大,但AI服務(wù)器正在把越來(lái)越多的產(chǎn)能從其他下游那里擠走。


村田社長(zhǎng)中島規(guī)巨今年2月就曾公開表示,客戶關(guān)于高端MLCC的詢單量是村田現(xiàn)有產(chǎn)能的兩倍,“完全無(wú)法滿足”。他同時(shí)表示,高端MLCC無(wú)法迅速擴(kuò)產(chǎn),今明兩年供應(yīng)緊張的局面可能會(huì)持續(xù)。


實(shí)際上,早在2025年底的一次投資者交流活動(dòng)上,村田管理層就已經(jīng)把AI服務(wù)器用MLCC從2025年到2030年的年均復(fù)合增速預(yù)測(cè)從此前的18%上調(diào)至30%。


三星電機(jī)和太陽(yáng)誘電的財(cái)報(bào)同樣印證了這種需求強(qiáng)度。


2026年一季度,三星電機(jī)營(yíng)收3.21萬(wàn)億韓元,同比增長(zhǎng)17%,首次單季突破3萬(wàn)億韓元大關(guān)。該公司在4月底的業(yè)績(jī)說(shuō)明會(huì)上表示,正在與多家AI科技巨頭商討MLCC長(zhǎng)期供應(yīng)合同,今年設(shè)備投資額將較去年翻番。


太陽(yáng)誘電2025財(cái)年(截至2026年3月)凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)536%,電容部門的訂單出貨比達(dá)到1.31,連續(xù)三個(gè)季度增長(zhǎng)。該公司預(yù)計(jì),2026財(cái)年AI服務(wù)器MLCC營(yíng)收將增長(zhǎng)約80%。


中金公司在2026年3月發(fā)布的一份研報(bào)中,基于GPU和ASIC芯片功率進(jìn)行測(cè)算,預(yù)計(jì)2026年和2027年AI服務(wù)器MLCC需求量分別增長(zhǎng)87%和88%,帶動(dòng)全球服務(wù)器MLCC需求增長(zhǎng)49%和61%。而且,這個(gè)增速還沒(méi)有把云廠商正在放量的自研AI芯片(ASIC)計(jì)算在內(nèi)——谷歌、亞馬遜等公司的ASIC備貨同樣在拉動(dòng)MLCC需求。


工藝跟不上迭代速度


MLCC的基本結(jié)構(gòu)是一摞極薄的陶瓷片和金屬電極交替疊在一起,最后燒結(jié)成一個(gè)整體。層數(shù)越多,能儲(chǔ)存的電荷越多,對(duì)應(yīng)的容值越大。標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)電子MLCC大約五十到一百層,AI服務(wù)器用的高容產(chǎn)品平均五百層,部分超高容產(chǎn)品超過(guò)一千三百層。


蔣偉告訴記者,層數(shù)相差五倍,疊層環(huán)節(jié)的工作量就相差五倍,實(shí)際的效率差距則遠(yuǎn)大于五倍。另外,層數(shù)增加的同時(shí)外形尺寸不能變,因?yàn)殡娐钒迳狭艚o每顆MLCC的空間是固定的。這也意味著,每一層必須做得更薄。


目前最薄的單層陶瓷膜厚度在0.3到0.4微米(1微米等于千分之一毫米),大約三四百納米。蔣偉說(shuō),三百納米的厚度垂直方向只有三個(gè)晶粒,這已經(jīng)接近陶瓷材料能承受的極限。另外,陶瓷膜做薄之后強(qiáng)度下降,疊層時(shí)容易壓碎或造成內(nèi)部電極損傷,從而產(chǎn)生短路風(fēng)險(xiǎn)。為了補(bǔ)償強(qiáng)度,每層需要加更多的膠體。


但膠體多了透氣性就會(huì)變差,疊層過(guò)程中夾在層間的氣泡很難排出,每一層的保壓時(shí)間需要大幅延長(zhǎng)。一百層的疊層節(jié)奏和五百層的疊層節(jié)奏,實(shí)際差別遠(yuǎn)大于五倍。


疊完之后進(jìn)入燒結(jié)。多出來(lái)的膠體在燒結(jié)前必須先排干凈,因?yàn)樘細(xì)溲醭煞衷诟邷叵聲?huì)變成氣體,沒(méi)有充分排出就會(huì)從產(chǎn)品內(nèi)部把它脹裂。排膠步驟增多,所需時(shí)間就會(huì)拉長(zhǎng)。另外,燒結(jié)本身也更復(fù)雜:陶瓷層在高溫下膨脹,鎳電極層在高溫下收縮,每一層都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,層數(shù)越多累積的內(nèi)應(yīng)力越大,溫度爬坡必須更慢。


蔣偉告訴記者,如果升溫過(guò)快,應(yīng)力集中會(huì)直接導(dǎo)致開裂。標(biāo)準(zhǔn)MLCC從投料到出成品,全流程十三道工序大約需要二十七天,AI方向的超高容產(chǎn)品超過(guò)五十天,生產(chǎn)周期接近翻倍。


此外,陶瓷膜做到不足一微米的級(jí)別,對(duì)上游原材料也提出了更高要求。常規(guī)MLCC使用的陶瓷粉體顆粒直徑通常在200到300納米,AI服務(wù)器級(jí)產(chǎn)品則需要120納米以下甚至80納米的超細(xì)粉體。同時(shí),鎳粉的顆粒直徑也必須與陶瓷粉體匹配,兩者在燒結(jié)時(shí)要同步收縮,不匹配會(huì)導(dǎo)致分層或開裂。


也就是說(shuō),從粉體到漿料到燒結(jié)工藝,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要針對(duì)高端產(chǎn)品重新適配。


生產(chǎn)周期翻倍的同時(shí),良率還要打折。標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)電子MLCC良率通常在99%以上,層數(shù)上到五百層之后不良率呈指數(shù)級(jí)上升。在采訪過(guò)程中記者了解到,目前超高容MLCC產(chǎn)品的良率大約在40%,部分小尺寸超高容規(guī)格產(chǎn)品的良率甚至只有十幾個(gè)百分點(diǎn)。


所以,綜合來(lái)看,做一顆AI超高容MLCC消耗的產(chǎn)能至少相當(dāng)于四顆標(biāo)準(zhǔn)品,部分規(guī)格甚至更高。而且,隨著英偉達(dá)平臺(tái)的持續(xù)升級(jí),AI服務(wù)器MLCC的容值和疊層數(shù)還在不斷提高。


各家MLCC龍頭都在擴(kuò)產(chǎn),但速度仍跟不上需求的增長(zhǎng)。公開信息顯示,村田近期宣布追加約800億日元MLCC投資,分兩個(gè)財(cái)年執(zhí)行,預(yù)計(jì)產(chǎn)能提升10%到15%;此前村田已在島根縣出云市投入約470億日元建設(shè)新工廠,預(yù)計(jì)2026年投產(chǎn)。蔣偉亦告訴記者,三星電機(jī)天津工廠今年擴(kuò)產(chǎn)約20%,但設(shè)備6月底才到位,產(chǎn)能釋放要等到8月底;菲律賓新廠規(guī)模約為現(xiàn)有產(chǎn)能的1.5倍,最早2028年初才有產(chǎn)出。


在蔣偉看來(lái),廠商擴(kuò)產(chǎn)最大的瓶頸是空間,沒(méi)有地方放設(shè)備是最直接的制約。其次是設(shè)備交期,流延機(jī)交期達(dá)到16個(gè)月,燒結(jié)爐和疊層機(jī)交期大約10個(gè)月。從零新建工廠到產(chǎn)能釋放,至少需要一年半時(shí)間。即使在現(xiàn)有廠房加新設(shè)備,調(diào)試跑線到正常產(chǎn)出也需要三到四個(gè)月。另外,全新產(chǎn)線的調(diào)試比老線復(fù)雜得多,全是新設(shè)備的時(shí)候良率出問(wèn)題很難判斷原因出在哪個(gè)環(huán)節(jié)。


蔣偉認(rèn)為,當(dāng)前這輪MLCC漲價(jià)周期和上一輪有本質(zhì)區(qū)別。2018到2019年那輪漲價(jià)周期,日系三家MLCC龍頭集體從消費(fèi)電子轉(zhuǎn)向車規(guī),消費(fèi)電子出現(xiàn)缺口,經(jīng)銷商大舉囤貨,渠道價(jià)格翻了十幾倍,屬于數(shù)量缺口疊加投機(jī)性囤貨;眼下這一輪的驅(qū)動(dòng)力在產(chǎn)品迭代速度——以前MLCC廠商先做出新品,下游需求三到五年后才起來(lái),廠商有充裕時(shí)間把良率和材料工藝跑通,但現(xiàn)在英偉達(dá)一年換一代平臺(tái),MLCC廠商的良率還沒(méi)穩(wěn)定就要大批量投產(chǎn),等于跨代做下一代產(chǎn)品。


記者在采訪過(guò)程中了解到,多位業(yè)內(nèi)人士持類似看法:上一輪漲價(jià)靠囤貨和供需錯(cuò)配推動(dòng),持續(xù)了大約一年半就回落;這一輪漲價(jià)是技術(shù)迭代在產(chǎn)能端造成的結(jié)構(gòu)性緊缺,擴(kuò)產(chǎn)能解決不了工藝跟不上迭代速度的問(wèn)題。


連鎖反應(yīng)


MLCC開始漲價(jià)之后,下游反應(yīng)迅速分化。


TrendForce集邦咨詢分析師陳惟圣告訴經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者,2026年一季度全球MLCC產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)明顯的兩極分化:AI相關(guān)的高端MLCC需求逆勢(shì)增長(zhǎng),中低端消費(fèi)電子MLCC的需求卻因行業(yè)淡季和成本上升而持續(xù)低迷。


一位產(chǎn)業(yè)鏈人士告訴記者,AI高容MLCC的交期從此前的8到12周拉長(zhǎng)到16到24周,部分產(chǎn)品規(guī)格開始限量接單。記者在采訪過(guò)程中也了解到,目前MLCC在AI服務(wù)器的整機(jī)物料成本中已經(jīng)升至前三位,漲價(jià)對(duì)整機(jī)成本的影響是直接的。


汽車端的感受同樣明確。深圳一家車載芯片的產(chǎn)品總監(jiān)沈先生告訴記者,他從2025年底開始就能感受到高端MLCC供應(yīng)收緊,日系廠商的交付周期越來(lái)越不穩(wěn)定。


太陽(yáng)誘電已經(jīng)在削減部分車規(guī)產(chǎn)能轉(zhuǎn)向AI服務(wù)器供貨。蔣偉也表示,AI服務(wù)器對(duì)高端產(chǎn)能的持續(xù)擠壓,正在傳導(dǎo)到汽車供應(yīng)鏈。比如,三星電機(jī)在制造端的車規(guī)訂單同比上升了一倍多,部分就來(lái)自日系廠商產(chǎn)能擠出后的份額轉(zhuǎn)移。


渠道端也出現(xiàn)了AI高容產(chǎn)品的預(yù)防性備貨。沈先生向記者強(qiáng)調(diào),目前,全球分銷商在通用產(chǎn)品上主動(dòng)壓低庫(kù)存,但在AI相關(guān)的高容產(chǎn)品上加大采購(gòu),這種行為本身也在強(qiáng)化緊缺預(yù)期。


沈先生同時(shí)表示,當(dāng)前的庫(kù)存水位和2018年MLCC漲價(jià)潮有本質(zhì)區(qū)別:當(dāng)前渠道商庫(kù)存約1.7個(gè)月,終端客戶庫(kù)存只有兩到三周;而2018到2019年經(jīng)銷商囤貨最猛的時(shí)候,渠道庫(kù)存一度堆到了六七個(gè)月。


陳惟圣告訴記者,村田和三星電機(jī)把高端產(chǎn)能向AI方向集中之后,中低端訂單的外溢從2025年四季度開始,到今年二季度明顯加速。轉(zhuǎn)產(chǎn)的動(dòng)力很直接——AI服務(wù)器MLCC的平均出貨單價(jià)大約是消費(fèi)電子MLCC的九到十倍,超高容產(chǎn)品的毛利率可以達(dá)到60%以上,和消費(fèi)電子MLCC的利潤(rùn)空間完全不在一個(gè)量級(jí)。


事實(shí)上,行業(yè)龍頭的外溢訂單帶來(lái)的增量在國(guó)內(nèi)公司的財(cái)報(bào)上已經(jīng)有明顯體現(xiàn)。


2026年一季度,三環(huán)集團(tuán)(300408.SZ)營(yíng)收26.81億元,同比增長(zhǎng)46%;凈利潤(rùn)7.91億元,同比增長(zhǎng)48%。由此,三環(huán)集團(tuán)成為這輪周期中國(guó)內(nèi)增速最快的MLCC公司。根據(jù)相關(guān)財(cái)報(bào)信息,該公司高容MLCC產(chǎn)品已經(jīng)批量供貨AI服務(wù)器應(yīng)用,介質(zhì)層厚度突破1微米,陶瓷粉體和漿料100%自給,超過(guò)九成生產(chǎn)設(shè)備自主研發(fā)制造。


另外,行業(yè)內(nèi)另一家公司風(fēng)華高科(000636.SZ)2026年一季度營(yíng)收15.15億元,同比增長(zhǎng)19%;凈利潤(rùn)8856萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)37%,扭轉(zhuǎn)了2025年“增收不增利”的局面。該公司管理層在2026年5月舉行的業(yè)績(jī)說(shuō)明會(huì)上表示,產(chǎn)品已導(dǎo)入國(guó)內(nèi)AI服務(wù)器頭部客戶供應(yīng)鏈,祥和工業(yè)園高端電容基地于4月完成結(jié)項(xiàng),MLCC月產(chǎn)能突破500億顆。


上游材料端同樣受益。博遷新材(605376.SH)2025年凈利潤(rùn)2.19億元,同比增長(zhǎng)超過(guò)150%;2026年一季度營(yíng)收4.10億元,同比增長(zhǎng)64%。該公司量產(chǎn)的80納米MLCC用鎳粉,是全球少數(shù)能批量供應(yīng)AI服務(wù)器級(jí)應(yīng)用的產(chǎn)品之一。


行業(yè)龍頭訂單外溢和產(chǎn)品漲價(jià)給國(guó)內(nèi)廠商打開了利潤(rùn)改善空間,但這個(gè)空間有清晰的邊界。


目前國(guó)內(nèi)廠商能做到的是“高容”這個(gè)層級(jí),三環(huán)集團(tuán)和風(fēng)華高科都已具備量產(chǎn)能力,下游客戶也在加速驗(yàn)證。但超過(guò)這個(gè)層級(jí)的“超高容”產(chǎn)品,比如100微法和更高容值的規(guī)格,目前全球只有村田、三星電機(jī)、太陽(yáng)誘電三家在供應(yīng)。


有業(yè)內(nèi)人士告訴記者,國(guó)內(nèi)廠商在超高容產(chǎn)品上的良率差距大約需要三到四年才有可能縮小。超高容MLCC的壁壘不在單一環(huán)節(jié),而是從粉體配方到疊層工藝到燒結(jié)控制的全鏈條協(xié)同,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的短板都會(huì)拖累整體良率。


當(dāng)然,在日韓廠商集體漲價(jià)15%到35%之后,下游客戶尋找替代供應(yīng)商的意愿也在明顯增強(qiáng),記者在采訪過(guò)程中還了解到,今年以來(lái)多家國(guó)內(nèi)新能源車企加快了國(guó)產(chǎn)MLCC的認(rèn)證流程。


陳惟圣則向記者強(qiáng)調(diào),目前全球MLCC高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)格局仍然高度集中,前三家供應(yīng)商合計(jì)占據(jù)超過(guò)85%的份額。在他看來(lái),當(dāng)前這輪漲價(jià)周期給國(guó)內(nèi)廠商打開的窗口機(jī)遇期相對(duì)更長(zhǎng),但國(guó)內(nèi)廠商能否充分抓住這一窗口期,取決于工藝和材料的迭代速度能不能跟上英偉達(dá)產(chǎn)品換代的節(jié)奏。

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